吐哈油田：为油气生产装上“安全眼”

  近日，在吐哈油田马新56-274H井井下作业现场，探砂面施工正在有条不紊地进行，拉送、上扣、下油管，每一个施工环节井然有序。井场东南角的值班室顶上，一双特殊的“眼睛”正静静监控着井场重点部位和作业的每个环节。井场一侧，高杆摄像头全天紧盯井场及周边，为井场安全管控保驾护航。

  这是吐哈油田“安眼工程”项目——现场作业视频监控系统，也是三塘湖“安眼工程”建设成果的一个缩影。

  监督监护全方面覆盖——扫描“面监控”+固定单井“定点监控”，承包商作业移动监控，点面全覆盖、全方位实时监控

  从2018年开始，吐哈油田抓住中国石油集团大力推进“科技兴安”的机会，结合油气生产物联网系统（A11）项目，积极开展技术攻关，借助科学技术手段，在充分的利用现有数字化资源的基础上，通过顶层设计、融为一体，整合形成统一平台，将安全管理融入生产的全部过程，统筹兼顾生产现场、作业现场、施工现场，务求实用、管用、接地气，切实提升安全生产管理上的水准，确保可复制、可推广，建成一个、推广一个，推进安全监管业务数字化转型智能化发展。

  三塘湖采油管理区抓住发展机遇，在各生活点、场区、重要路口等非油气生产区域建立安防监控98路，设区域高杆摄像机扫描“面监控”+固定单井（重点设备）“定点监控”的视频监控系统825路，实现了单井、管网、重点设备正常运行的点面全覆盖。

  通过高速率、低时延、大连接的5G技术实现施工领域通信信号全覆盖，完成承包商12套（井下8套、基建4套）作业移动监控系统的设施安装、调试及验收，作业现场视频图像接入统一平台监督管理，实现了承包商作业现场全方位实时监控。

  风险预警准确及时——第一时间预警、第一时间验证，“事后报警”转向“事前预警”，“低老坏”问题和违章数量分别下降5.2%和15.4%。

  5月2日，安全监督人员通过作业移动监控系统发现湖45-21井安装井口作业过程中，现场作业人员使用榔头锤击扳手紧固螺栓时，未佩戴护目镜的问题，及时联系现场负责人予以整改，违章行为得以及时制止。

  利用数字化技术方法，通过梳理管理流程、转变管理方式，将重大危险源的管理流程、管控措施通过PC端和手持移动终端来管理，实现固化作业流程、管控措施落实到岗、任务自动提醒、数据智能统计分析，逐步提升管理效率、监督管理力度和管控效能。实现“第一时间预警、第一时间验证”，有效提升风险管理模式，提高了本质安全水平和人员工作效率，在降低安全风险隐患和用工成本方面发挥了非消极作用，安全风险管控由“事后报警”向“事前预警”大跨越。

  与2022年同期相比，三塘湖采油管理区生产现场“低老坏”问题下降5.2%，违章数量减少15.4%。

  应急处突快捷高效——数据趋势变化分析+解析模型，事后提醒转向事前预警，井卡、抽油机卸载、油井管线堵塞等故障同比分别下降31%、38%和90%。

  5月2日零时20分，三塘湖生产安全中心值班调度接到汇报：马新56-62H井异常停井，随即通知采油中心现场落实，30分钟后采油中心发现停井原因为井卡，并连夜组织热洗恢复生产。

  今年以来，类似生产突发问题均在第一时间发现并得到一定效果处置，这都得益于管理区采用的“数据趋势变化分析+解析模型”方法，赋“能”告警、诊断等功能，告警报警异常信息及时推送、异常问题事前预判、及时处置，实现了设备告警由事后提醒向事前预警的转变。今年因皮带断裂造成的井卡情况同比减少31%，抽油机卸载减少38%，油井管线%。

  吐哈油田三塘湖采油管理区综合运用区域高杆摄像机、固定单井摄像头、无人机巡查等设备，在发生突发事件后第一时间通过高清视频采集设备，进行快速、大范围的灾情侦察，同时配合应急通讯手段，及时将灾害现场情况回传至指挥中心，线上应急指挥系统实时调取现场画面，实现公司、管理区和生产现场远程调度指挥，为灾情研判、救援工作部署提供信息和数据支撑。

  通过前期深入现场调查，三塘湖采油管理区详细掌握油田钻修井作业现场、无人值守场站（井场）、长输管道视频监控现状和需求，逐步形成了满足吐哈油田需求，具有自身特色的“安眼工程”实施方案，探索建成集现场作业视频监控平台、智慧工地平台等系统为一体的油田安眼A11视频监控指挥平台。

  未来，吐哈油田三塘湖采油管理区还将持续推进物联替代，做好管理区物联网平台与公司物联网平台数据融通和各生产系统数智达标工作，做到承包商作业移动视频全覆盖，引导全员主动参与视频过程监督，全方面实施“四全”监督管理模式。